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                斗式提升機運行中常見的故障及解決方案

                發布時間:2021-12-17 09:51    瀏覽:

                 在生產中,要想提高效率最基本的條件就是要確保提升機正常運行,一旦提升機出現故障會直接影響生產作業的效率,以下有幾種斗式提升機運行中常見的故障和解決方案,希望對大家有所幫助。
                 1、運轉時發生異常音響

                    (1)斗式提升機機座底板和鏈斗相碰,調整機座的松緊裝置,使鏈條張緊。

                    (2)傳動軸、從動軸鍵松弛,鏈輪位移,鏈斗與機殼相碰。調整鏈輪位置,把鍵裝緊。

                    (3)導向板與鏈斗相碰,修整導向板位置。

                    (4)導向板與鏈斗間夾有物料,放大機座部物料投人角。

                    (5)軸承發生故障,不能靈活運轉,應更換軸承。

                    (6)料塊或其它異物在機座殼內卡死,停機清除異物。

                    (7)鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正,修正鏈輪齒形或更換鏈輪。

                    (8)傳動鏈輪與鏈條脫齒不良,修正傳動鏈輪齒形。

                    (9)傳動鏈條產生空轉,調整鏈條長度。

                    (10)機殼安裝不正,調正機殼全長的垂直度。

                 2、電動機底座振動

                     (1)電動機本身旋轉不良,卸下轉子檢查靜平衡。

                     (2)減速機與電動機安裝精度差,對中超過規范,進行重新調整。

                     (3)電動機底座安裝精度不夠,水平度超過規范要求,進行重新調整。

                     (4)傳動鏈輪安裝有誤差,需重新調整。

                     (5)傳動鏈輪齒形不良,需進行修正齒形。

                     (6)傳動鏈輪松緊度不適當,應再調整。

                 3、漏灰

                     (1)機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊,更換新墊,涂密封膠,重新擰緊法蘭螺栓。

                     (2)物料從機頭、機座各縫隙處泄出,增加密封墊或涂密封膠。

                     (3)投入物料的高差過大,增加了投料壓力,需改變物料投入方法,增加進料的緩沖裝置。

                 4、提升量達不到設計能力

                     (1)物料粘結在鏈斗及溜子上,根據粘結程度,定期清除物料。

                     (2)提升機的前部機械設備容量不足,引起物料投人量少,以致提升機達不到設計能力,需設法提高前機設備的生產能力、

                     (3)提升速度慢,需改變傳動鏈輪的轉速比。

                     (4)物料計量方法不當,或計量錯誤,檢查計量器,核對物料比重,重新修正計算方法。

                 5、物料排出量不足

                     (1)提升機后部機械設備能力小,使排料溜子堵塞,提高后部機械設備的生產能力。

                     (2)排料口溜子過小或溜子角度不適合,修正排料溜子。

                     (3)物料粘附在鏈斗及溜子內,需定期清除物料。


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