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                斗式提升機常見故障的修復方法有哪些?

                發布時間:2020-07-11 09:50    瀏覽:

                (1) 白斗提升機料斗皮帶打滑:

                1如果皮帶張力不夠,皮帶打滑,則調整張緊裝置。如果刀張緊裝置不能完全張緊料斗皮帶,說明張緊裝置行程過短,應重新調整。

                2斗式提升機過載時,阻力扭矩增大,導致料斗皮帶打滑。此時應減少進料量,保證進料均勻。如果減少進料量后卡瓦無法改善,可能是機器內物料太多或料斗被異物卡住。

                3頭輪和料斗皮帶的內表面過于光滑,這減少了它們之間的摩擦,導致漏斗皮帶打滑。此時,可以在頭輪和料斗皮帶的內表面涂上一層膠水,以增加摩擦力。

                4頭輪、底輪軸承轉動不正常,阻力扭矩增大,導致漏斗皮帶打滑??刹鹦?、清洗、加油或更換軸承。

                5當閘門逐漸打開時,當進料輪逐漸打開時,進料輪不能從閘門底部均勻上升。

                板鏈式斗式提升機

                (2) 斗式提升機料斗皮帶偏差:

                1如果料斗皮帶張力不夠,且料斗皮帶松動,則調整張緊裝置。如果張緊裝置不能完全張緊料斗皮帶,說明張緊裝置行程過短,應重新調整。

                2整機垂直度偏差過大,頭尾輪不平行。重新調整頭、尾輪的平行度和垂直度。

                3當料斗皮帶接頭不正確時,表示料斗皮帶的邊緣不在同一直線上。工作時,料斗皮帶同時松緊,使料斗皮帶向緊邊移動,造成跑偏。

                4進給偏差,調整進給位置。

                5頭、尾輪磨損嚴重。修理或更換頭、尾輪。

                6如果料斗皮帶老化,更換皮帶。

                (3) 斗式提升機料斗皮帶撕裂:

                1帶式料斗和帶式料斗的跑偏一般是造成皮帶跑偏的原因。要及時、全面地查找原因,

                2物料中夾雜有鋒利的異物,還會劃傷料斗皮帶,因此在生產中,應在進料口安裝鋼絲網或磁鐵,嚴防大塊異物落入機座。

                (4) 斗式提升機料斗回料量大

                1如果料斗運行過快,提升機提升不同物料,料斗運行速度不同:一般情況下,提升干粉和粒狀物料時,速度約為1-2m/S;提升塊狀物料時,速度不同

                提升濕粉、粒狀物料時,速度為0.4-0.6m/s,速度為0.6-0.8m/s。如果速度太快,會提前卸料,導致退料。此時,應根據需要提升的物料適當降低料斗

                速度快,避免退料。

                2斗式提升機的導板在卸料口,料斗與導板之間的間隙應為10-20mm,不能過大或過小。如果間隙過大,料斗與導板相撞,無法運行。

                3打開提升機頭上蓋,仔細觀察作業過程中拋出物料的運動軌跡。如果物料被拋得又高又遠,它已經通過了排放管的入口,這說明頭部殼體的幾何尺寸太小。解決方法是適當地擴大頭部外殼的尺寸。

                4如果發現有物料拋得太高,落在卸料管口,說明投料斗時間太早。解決辦法是降低皮帶的運動速度。降低皮帶速度最簡單的方法是減少電機上的皮帶輪。

                5如果發現有些物料被拋出后落得很近,就不能進入卸料管,甚至不能倒入卸料的支缸內,說明料斗卸料完成得太晚。解決辦法是改變料斗的形狀,增大料斗的底角或減小料斗的深度。

                6如果發現有物料拋出,撞擊機筒前料斗底部形成返料,說明料斗間距過小,可適當加大距離。

                7如果發現料斗在頭輪后半圓內,物料的運動軌跡發生變化,形成回流。這說明料斗高度過大,可通過適當降低料斗高度來解決。

                板鏈式斗式提升機

                (5) 料斗脫落:

                1如果進料過多,物料會積聚在機架中,料斗將無法平穩運行。此時應立即停機,拔出底座下的堵板,將底座內堆積的物料排出。

                2如果進料口位置過低,應將進料口位置調整到底輪中心線以上,防止料斗脫落。

                3料斗材質不好,強度有限。料斗是提升機的承載部件,對物料的要求很高。安裝時盡量選用強度好的材料。料斗一般采用普通鋼板或鍍鋅板焊接或沖壓而成,邊緣折疊或拉成鉛絲,以增強料斗的強度。

                4機器啟動時,機架中的堆積物不會被清除。在生產中,突然停電或其他原因,可能會導致料斗在重新啟動時斷裂脫落。

                (6) 斗式提升機機架擋塊:

                1嚴格控制進料量,空載行駛后逐漸打開進料門。通過框架的玻璃窗孔觀察材料的上升狀態。當料面到達下鏈輪水平軸時,進料門不能增加。

                2返回的物料過大,使所有提升的物料無法進入卸料管返回機座,導致機架內物料增加,造成堵塞。解決辦法是減少材料的退回。

                3當因停電或其他故障突然停機時,提升支路的質量與回料支管的質量不同,導致提升機反轉,料斗中的物料倒入機架中,重新啟動時機架堵塞。解決這一問題的方法是在啟閉機頭輪主軸的一側安裝逆止器,防止啟閉機反轉。

                4皮帶打滑會降低提升機的提升能力,增加機架中的物料,從而形成堵塞。解決辦法是增加張力以防止膠帶滑動。

                5大塊異物進入框架并造成堵塞。因此,應在電梯入口處安裝鋼絲網,以防發生事故。

                (7) 起升段退料:

                1皮帶張力不夠,料斗因自身重量而扭曲,導致退料。

                2皮帶跑偏,料斗與筒體碰撞形成散料。

                3有振動現象,如轉動輪的慣性振動、皮帶連接不均勻等,機器周圍是否有產生強烈振動的機械,如振動篩、鼓風機、內燃機等,振動都會使物料堆積高度增大

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